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核心(xīn)產(chǎn)品:貼片紅膠、固(gù)晶錫膏、激光焊接錫膏、激光固化膠

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SMT貼片紅膠之玻璃二極管掉件原因與分析


SMT貼片紅膠之玻璃二極管(guǎn)掉(diào)件原因(yīn)與分析:

一、分析原因(yīn):
1、當你出現這個問(wèn)題時,是否做了(le)推力驗證?推力不夠的(de)原因一般有:
A、回流(liú)焊後冷卻時間不夠,回流焊後(hòu)在常溫冷卻4小時左右後再過波峰爐,否(fǒu)則推力達不到(dào),容易掉件;
B、膠(jiāo)量太少:眾所周知,玻璃二極管多為圓柱形,與(yǔ)PCB接(jiē)觸麵較少,故紅膠鋼網(wǎng)開口會(huì)加大一些,如果使用點膠機,可將膠點拉高,增加膠量,保證粘著力;
C、檢查元件是否貼裝到位,如果元件在(zài)“半空中”肯定推力不夠。
D、紅膠是否在有效期內使用(yòng)。
2、玻璃二極管元件有脫模劑。
3、紅膠波峰焊不耐熱260度。
4、檢(jiǎn)查波峰參數:主要是(shì)預熱溫度(dù)、時間,如果在預熱階段(duàn)溫度就達(dá)到或很接近紅膠的固化點,是很容易脫落(luò)的。這時可適當降低預熱溫(wēn)度(dù),縮短預熱時間。
5、再查查過(guò)程中是否有固定的(de)工裝,在過爐之(zhī)前就已(yǐ)經(jīng)發生過碰撞。

二、相應改善對策:
需要改善的地方:
1:鋼網(wǎng)製作厚度:0.18MM
2:玻璃二極管焊(hàn)盤與焊盤中(zhōng)間開0.45的長條
3:在印刷的時候,在鋼網上二極管處旁邊沒(méi)有影響的地方貼(tiē)一點皺紋膠,使(shǐ)紅膠量充足
4:爐溫曲線(xiàn)要好,曲線成梯形,固化時間(jiān) 120秒左(zuǒ)右(yòu)
5:紅(hóng)膠測試(shì),一般玻璃二極(jí)管的推力(lì)在2KG左右
6:放置要(yào)好,不能疊放,使用氣泡袋或(huò)其他可緩衝(chōng)的包裝材料包裝線路(lù)板,避免元(yuán)件相互碰撞,造成推力損壞

SMT貼片紅膠玻璃二極管掉件

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