​一（yī）個光模塊，通常由光發射器件（jiàn）（TOSA，含（hán）激光器）、光接收器件（ROSA，含光探測器）、功能電路和光（電（diàn））接口等部分組成。由於光模塊本身集成度高，且大量（liàng）使用FPC軟板，傳統的焊接方式采用熱壓和烙鐵（tiě）的焊接方式，這種接觸性的（de）焊接方式，極（jí）易產生（shēng）應力積壓，從而影響通訊速率，而激光錫焊這種焊接方式（shì）為非接觸的焊接方式，有效的避免了這個問題，相較於傳統的烙鐵焊接、熱風焊接、HotBar焊接、熱壓焊、波峰焊接等更適（shì）用於光通訊模塊的製造。目前已經越來（lái）越受到廣大光通訊應用廠家的重視與青睞。

光模（mó）塊自動化激光（guāng）焊接方式為：用（yòng）專用（yòng）的夾具固定產品，然後點激光焊接專用的錫膏，再通過（guò）激光束直接照射焊接部位，焊接部位吸收激光（guāng）並轉化為熱能，加熱（rè）部位溫度急劇上（shàng）升到釺焊溫（wēn）度，並導致激光焊錫膏融化，潤濕，鋪展（zhǎn），激（jī）光照射（shè）停（tíng）止後，釺焊部位迅速冷卻，激光焊錫膏凝（níng）固，從而形成（chéng）牢固可靠的焊點。因激光焊接（jiē）技術屬於快速瞬間的焊接方式，需要搭配專用的防飛濺錫（xī）膏才能實現激光錫焊技術的要求！

深圳市91视频在线观看新材料科技有限公司是一家高新技術材料研發製造企（qǐ）業，作為國（guó）內激光焊接（jiē）專用錫膏較早開發並應用非常成功的錫膏廠家，以攝像頭模組、VCM音圈（quān）馬達、CCM、FPC、連接器、天線、傳感器、電感、硬盤磁頭、揚聲器、喇叭、光通訊元器件、熱（rè）敏元件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品為研發對象，目前研發成功（gōng）的激光焊接專用（yòng）錫（xī）膏適用於激光和烙鐵的快速（sù）焊接，也適用（yòng）於哈巴焊接(HOTBAR焊)、熱風槍焊（hàn）接、熱壓焊接、高頻焊等自動化焊接精密快速焊接方式，焊接時間最短（duǎn）可以（yǐ）達到0.3秒，快速焊（hàn）接過程不炸（zhà）錫，不飛濺，無錫珠，無（wú）溶劑揮（huī）發，零鹵素配方，高端環保，還可以（yǐ）根據生產工藝要求進行特殊配製，提（tí）供完美產品（pǐn）解（jiě）決方案！現研（yán）發工（gōng）程師（shī）針對光模塊10G-100G產品自動化激光焊接的需求，及針對100G產品小間距的點錫、激光焊接需求，特配置了專用的助（zhù）焊膏體研製專用的光模塊激光焊錫膏，具有以下特（tè）點：

1.快速焊（hàn）接過程（chéng）不炸錫，不飛濺，無錫珠，無溶劑揮發（fā）

2.零鹵素配方，高（gāo）端環保、低殘留、表麵阻抗高，可靠性高（gāo）

3.焊接時（shí）間短（duǎn），最快可以達到0.3秒/點

4.點錫流暢（chàng），特別適合激光（guāng）焊接的高（gāo）速（sù）均勻點膠需求。

現公司激光焊（hàn）錫膏（gāo）工藝上已取得重大突破，配合精密點（diǎn）錫設備，可實現焊點與（yǔ）焊點之間最小間距僅0.15mm，能完美解決精（jīng）密器件的（de）焊接，尤其適用於精密電子元器件激光錫（xī）焊的需求。比如光通訊PCB跟FPC焊接，FPC跟光器（qì）件的焊接、以（yǐ）及HDMI等細間距（jù）產品的激光焊接。